科技的進步使我們能夠生產(chǎn)與制作各式的防爆板，那么防爆板是由哪些部分所構(gòu)成的呢?及防爆墻的構(gòu)成和特點又有那些呢?下面，就讓我們一起來看看!

防爆板的構(gòu)成：

其正面板(迎火面)采用1毫米鍍鋁鋅穿孔板，穿孔率30%左右，一方面降低鍍鋁鋅板接受熱輻射的面積，由于鍍鋁鋅板的熱輻射面積降低30%，大大降低鍍鋁鋅板接受的熱量，降低鍍鋁鋅板熱變形量，延長防爆板的耐火時間，另一方面，30%穿孔率保證鍍鋁鋅板受熱膨脹變形時提供有富余孔洞空間釋放內(nèi)應(yīng)力，從而保證防爆板整體熱變形小，性能得以保證。

同時采用穿孔板形式大大提高板材回彈性、變形量大，當(dāng)發(fā)生爆炸時，穿孔板比整板的彈性好、剛性弱從而釋放爆炸產(chǎn)生的沖擊載荷，保證板面有足夠變形而不被撕裂。

其中間層采用高密度硅酸鋁纖維板，厚度15毫米，密度：400-550kg/m3，由于硅酸鋁纖維板具有低導(dǎo)熱率、低熱容量，保證熱量不易穿透防火防爆墻，背火面升溫緩慢，提高防火防爆墻的耐火時間，保證被保護設(shè)置區(qū)域升溫緩慢，為消防提供寶貴搶救時間。

高密度硅酸鋁纖維板具有耐壓強度高、并具有良好韌性，當(dāng)發(fā)生爆炸沖擊時，一方面高密度硅酸鋁板具有耐壓強度高，提高墻體抗沖擊強度，另一方面高密度硅酸鋁板具有良好韌性保證爆炸沖擊過后，板材不會破碎，保證沖擊過后板材仍然具有良好的防火性能。傳統(tǒng)的水泥和鋼板復(fù)合墻體，水泥在抗沖擊后常常破碎，整體墻體防火性能大大降低，背后面升溫較快，防火性能大大降低。

其背板采用0.8毫米的鍍鋁鋅板，背板采用鍍鋁鋅板主要提高整體板材的抗爆炸沖擊強度，一方面背板本身就有很好的強度，另一方面面板和背板牢牢的把硅酸鋁纖維板固定在中間，形成剛中帶柔、柔中帶剛的結(jié)構(gòu)形式，大大提高板材強度和抗沖擊性能，同時也具有一定隔熱和熱反射性能。

防爆墻的構(gòu)成：

防爆墻由防爆板、豎龍骨和橫龍骨組成，通過自攻螺絲安裝在豎龍骨和橫龍骨上。防爆板之間的豎龍骨和橫龍骨內(nèi)還設(shè)有巖棉。

防爆墻：采用重型雙層防爆板結(jié)構(gòu)形式，雙面板：19毫米厚的防爆板，豎龍骨：采用200X200X6X8mm工字鋼，大間隙不超過1200mm。

橫龍骨：采用200X200X6X8mm工字鋼，大間隙不超過600mm。中間層：160kg/m3巖棉。耐火性能：3小時。

特別為保證工作人員和重要設(shè)施而設(shè)計，以免受到爆炸、火焰和氣流沖擊的影響，主要適用于石油鉆探平臺、石油化工、化學(xué)工廠以及有危險性的生產(chǎn)工業(yè)區(qū)域。

產(chǎn)品特點：

1、正面板為設(shè)有孔的鍍鋁鋅板式結(jié)構(gòu)，對應(yīng)正面板還設(shè)有背板，正面板與背板之間設(shè)有硅酸鋁纖維板組成的中間層。

2、正面板上的穿孔率為25-30%。

3、厚度為0.8-1.2mm。

4、背板為鍍鋁鋅板，其厚度為0.6-1.0mm。

5、正面板的邊緣設(shè)有與背板搭接相連的翻邊。

6、所述的硅酸鋁纖維板組成的中間層通過高溫粘接劑分別于前后的正面板和背板相連。

7、一種防爆板，其特征在于，所述的硅酸鋁纖維板組成的中間層的厚度為13-18mm，密度為400-550kg/m3。

8、—種防爆板墻，其特征在于，所述的防爆板墻是由如防爆板、豎龍骨和橫龍骨組成，防爆板通過自攻螺絲安裝在豎龍骨和橫龍骨上。

9、其特征在于，所述的防火墻的防爆板安裝在豎龍骨和橫龍骨兩側(cè)，防爆板之間的豎龍骨和橫龍骨內(nèi)還設(shè)有巖棉。